Por que a manutenção preventiva é essencial?

Em vez de esperar a falha ocorrer, a manutenção preventiva identifica sinais de degradação como aquecimento excessivo, ruído elétrico, oxidação, falhas intermitentes ou instabilidade de parâmetros. Com inspeções periódicas e registros de histórico, é possível planejar intervenções antes da falha, evitando urgências e paradas críticas.

Pontos de atenção em cada tipo de equipamento

Drives / Servodrives

Drives controlam motores de precisão e exigem estabilidade nos circuitos de potência e controle. Manutenção preventiva inclui:

• Verificação de capacitores eletrolíticos (sinais de inchaço ou vazamento);
• Limpeza e inspeção de placas e dissipadores;
• Teste de isolação e integridade dos cabos de potência e comando;
• Análise de temperatura e corrente sob carga;
• Atualização de firmware quando aplicável.

CNCs (Comando Numérico Computadorizado)

CNCs dependem de integridade eletrônica e de comunicação entre eixos e controladores. Manutenção preventiva inclui:

• Limpeza e inspeção de conectores e bornes de I/O;
• Backup periódico dos parâmetros e programas;
• Testes de comunicação com drives e servos;
• Checagem da integridade da fonte de alimentação e da CPU principal;
• Verificação de ruídos de rede e aterramento.

Inversores e Conversores de Frequência

Esses equipamentos ajustam velocidade e torque de motores, e são altamente sensíveis a variações térmicas e sujeira. Manutenção preventiva inclui:

• Limpeza interna com ar seco e inspeção visual de trilhas;
• Medição de ESR dos capacitores de barramento DC;
• Teste de IGBTs e circuitos de disparo;
• Verificação de parâmetros e logs de falha;
• Teste com motor;
• Checagem do sistema de ventilação e sensores de temperatura.

Soft Starters

Responsáveis pela partida suave de motores, as Soft Starters sofrem com variações de carga e picos de tensão. Manutenção preventiva inclui:

• Inspeção de tiristores (SCRs) e circuitos de disparo;
• Verificação de conexões e terminais de potência;
• Teste de ventiladores e dissipação térmica;
• Ajuste e conferência de temporizações e rampas de partida;
• Teste com motor;
• Limpeza de poeira condutiva.

IHMs (Interfaces Homem-Máquina) e Displays

IHMs e Displays são a interface direta do operador com o sistema — falhas podem interromper toda a operação. Manutenção preventiva inclui:

• Inspeção de conectores e cabos flat;
• Teste do backlight e substituição preventiva quando próximo do limite;
• Atualização de firmware e verificação de comunicação com a CPU;
• Verificação, correção e ajustes na fonte de alimentação;
• Limpeza interna e verificação de capacitores (cuja vida útil é de 1 a 10 anos);
• Backup da configuração do painel.

Fontes de Alimentação Industriais

Fontes são o elo vital que alimenta toda a eletrônica. Falhas nelas causam danos em cascata. Manutenção preventiva inclui:

• Teste de tensão e ripple na saída;
• Verificação de capacitores e diodos retificadores;
• Inspeção visual de soldas frias e oxidação;
• Teste de carga progressiva e resposta a transientes;
• Limpeza e verificação de ventilação.

CPUs e Controladores Industriais

São o cérebro dos sistemas automatizados — exigem integridade lógica e elétrica. Manutenção preventiva inclui:

• Verificação de módulos de I/O e barramentos;
• Limpeza de contatos e verificação de bateria interna;
• Substituição de Thermal Pad e pasta térmica;
• Monitoramento de temperatura e tensão de alimentação;
• Atualizações de firmware e inspeção de slots de expansão.

Servomotores

Essenciais em sistemas de precisão, os servomotores exigem equilíbrio eletromecânico e isolação perfeita. Manutenção preventiva inclui:

• Teste de isolação e resistência ôhmica das bobinas;
• Verificação e substituição preventiva de rolamentos;
• Limpeza e lubrificação de eixos;
• Alinhamento eletrônico e teste do encoder;
• Avaliação de vibração e temperatura durante operação.

Benefícios diretos de um programa preventivo

• Redução de falhas inesperadas e paradas não programadas;
• Maior confiabilidade e vida útil dos equipamentos;
• Diminuição de custos com reparos emergenciais;
• Manutenção da precisão e estabilidade dos processos produtivos;
• Melhoria na eficiência energética e na segurança operacional.

Conclusão

Implementar a manutenção preventiva na eletrônica industrial é um investimento que retorna em confiabilidade, produtividade e tranquilidade operacional. Empresas que atuam com inspeções regulares e testes técnicos garantem que seus equipamentos trabalhem sempre dentro das especificações ideais, reduzindo falhas e maximizando o desempenho dos sistemas.

Por que a Solitec?

• Know-how em itens dos maiores fabricantes do mundo;
• Sistema integrado de gestão de processos internos;
• Equipe multifuncional preparada para amplo rol de serviços;
• Atendimento ágil e personalizado com quem entende do negócio;
• Estrutura organizacional orientada à maxima performance;
• Espaço físico amplo e modular para todo tipo de demanda;
• Logística otimizada para receber e entregar itens sensíveis;
• Laboratórios completos para análises, reparos e testes;

Foi uma grande oportunidade para a Solitec, na busca constante de se apresentar ao mercado seus serviços e soluções para a indústria, estreitar relações comerciais e criar e ampliar parcerias nos mais variados segmentos da indústria.

Nos vemos na próxima Imersão!

Siga-nos no Instagram @solitec_oficial.

Quando um inversor falha, a linha de produção pode parar — e surge a dúvida: vale a pena enviar para reparo ou é melhor substituir? Antes de decidir, alguns pontos técnicos devem ser avaliados com atenção.

1. Identifique corretamente os sintomas da falha

O primeiro passo é coletar o máximo de informações sobre o comportamento do equipamento. Anote:

• O inversor não liga?
• O display apresenta alarmes intermitentes?
• O motor parte e desarma logo em seguida?
• Há ruído elétrico, superaquecimento ou cheiro de queimado?

Esses detalhes orientam o técnico no diagnóstico.

Dica: registre o código de erro exibido no display — ele indica o tipo de falha (sobretensão, subtensão, falha de IGBT, falha de corrente, etc.) e é essencial para agilizar o reparo.

2. Avalie as condições de instalação

Cerca de 40% das falhas em inversores de frequência estão ligadas ao ambiente de operação e não ao equipamento em si. Antes de enviar para manutenção, verifique:

• Presença de poeira condutiva, óleo ou umidade no painel;
• Falta de ventilação adequada ou inversores muito próximos;
• Vibrações excessivas (especialmente em painéis montados sobre máquinas);
• Falhas de aterramento ou blindagem dos cabos;
• Falta de limpeza periódica dos ventiladores e dissipadores.

Essas condições devem ser corrigidas, pois podem causar novas falhas após o reparo — especialmente curto entre trilhas, sobreaquecimento de IGBTs e oxidação de contatos.

3. Verifique se o defeito está realmente no inversor de frequência

Antes de desmontar o equipamento, confirme se o problema não está em outro ponto do sistema. Problemas comuns de campo incluem:

• Motores com bobinas em curto ou rolamentos travados;
• Cabos rompidos, terminais frouxos ou bornes oxidados;
• Comandos incorretos vindos de CLPs, IHMs ou sensores externos;
• Ruídos eletromagnéticos interferindo no sinal de controle.

Uma análise básica com multímetro e megômetro já pode evitar o envio desnecessário de um equipamento funcional.

4. Reúna informações técnicas e histórico do equipamento

Quando o inversor realmente precisa ser enviado para assistência, um relato detalhado faz toda diferença. Inclua:

• Marca, modelo e código completo (ex: WEG CFW500A06P0T2NB20);
• Tensão e potência nominal;
• Descrição clara do defeito observado;
• Fotos do display e do interior do equipamento (se possível);
• Histórico de manutenção (reparo anterior, substituição de ventoinhas, etc.).

Essas informações permitem que a equipe técnica da Solitec agilize o orçamento e o diagnóstico inicial, reduzindo tempo de parada.

5. Escolha uma assistência técnica especializada em inversor de frequência

O reparo de inversores de frequência exige instrumentação específica e conhecimento em eletrônica de potência. Prefira empresas com bancadas de teste dedicadas, técnicos treinados e componentes de reposição de qualidade industrial.

Na Solitec Eletrônica Industrial, o processo segue padrões técnicos rigorosos:

• Diagnóstico eletrônico completo com rastreabilidade;
• Substituição de componentes críticos (IGBTs, drivers, capacitores, sensores);
• Testes funcionais com carga simulada;
• Ajuste e verificação de parâmetros de operação;
• Relatório técnico detalhado e garantia de serviço.

A Solitec é Assistência Técnica Autorizada WEG e Integrador Autorizado CNC Fanuc, o que assegura conformidade com padrões de fábrica.

6. Analise o custo-benefício do reparo

Muitos inversores podem ser recuperados com alto índice de confiabilidade, a um custo muito inferior ao de um novo. Em geral:

• O reparo especializado custa até 70% menos que a reposição;
• O prazo de execução é significativamente menor;
• O impacto ambiental também é reduzido, pois evita descarte eletrônico.

Quando o diagnóstico é bem-feito e os componentes substituídos seguem padrão industrial, o reparo é uma alternativa técnica e econômica sólida.

Conclusão

Antes de enviar um inversor de frequência para reparo, siga um pequeno checklist:

1. Registre os sintomas e códigos de erro;
2. Verifique condições de instalação;
3. Confirme a origem da falha;
4. Reúna informações técnicas sobre o inversor de frequência;
5. Escolha uma assistência de confiança.

Esses passos simples ajudam a evitar custos desnecessários, aceleram o atendimento e aumentam a confiabilidade do processo produtivo.

Se precisar de suporte técnico ou reparo especializado, conte com a Solitec Eletrônica Industrial — referência nacional em manutenção de inversores, servodrives, CNCs, IHMs e equipamentos de automação industrial.

O que o investimento vai contemplar:

• Aproximadamente R$ 900 milhões serão destinados à construção de um novo parque fabril em Jaraguá do Sul;
• Outros R$ 160 milhões serão aplicados na expansão das operações já existentes na unidade de Energia da WEG, com a adição de 11.250 m² à planta atual;
• O novo parque fabril será dedicado à produção de equipamentos de grande porte — como compensadores síncronos de até 330 MVAr, turbogeradores de até 200 MVA e motores de indução de alta rotação;
• A ampliação permitirá também um aumento no escopo de prestação de serviços para motores, geradores e turbinas hidráulicas de até 300 MVA.

Estratégia logística e impactos regionais

Para definir a localização do novo parque, a WEG considerou fatores estratégicos como:

• Proximidade com o corpo técnico já presente em Jaraguá do Sul;
• Disponibilidade de mão de obra qualificada na região;
• Infraestrutura logística favorável — com acesso à BR-101, BR-280 e aos principais portos catarinenses;
• A expectativa é que o projeto gere cerca de 1.000 empregos diretos, contribuindo para o desenvolvimento econômico local.

Segundo a WEG, a expansão tem por objetivo “atender ao crescimento orgânico da demanda pelos produtos já fabricados na unidade, garantindo maior eficiência operacional e suporte ao crescimento da companhia”.

Com uma nova planta dedicada e ampliação das estruturas existentes, a empresa poderá:

• Aumentar sua produtividade e sua linha de produtos;
• Atender demandas maiores sem comprometer eficiência;
• Consolidar sua presença no segmento de equipamentos de grande porte e no fornecimento de soluções elétricas/energéticas.

Parceria WEG / Solitec Eletrônica Industrial

As movimentações da fabricante WEG são reflexos tanto do sucesso de seus produtos quanto da expansão da indústria no Brasil. Este momento também se reflete em outras empresas vinculadas à indústria, como a Solitec, que, neste ano de 2025, consolidou sua parceria com a WEG, tornando-se Assistência Técnica Autorizada WEG na linha de acionamentos de potência, principalmente inversores e conversores de potência.

A Solitec, nos últimos dois anos, inaugurou sua nova sede em Itaúna/MG, mais que dobrando sua capacidade operacional. Essa expansão também se reflete no crescimento da equipe, tanto em nível laboratorial quanto nos setores orbitais, como Suprimentos, Logística, Comercial e Qualidade.

Na feira também fizemos uma nova campanha de brinde para quem nos visitou, com o prêmio sendo uma Caixa de Som Amplificada Philco 350w Pcx4501 Flash Lights. Entre visitantes e expositores, todos que deram uma passadinha em nosso estande receberam informações para participar de um sorteio, cuja participação exigia apenas seguir a Solitec no Instagram e comentar “#SIM2025” no post vinculado ao sorteio. E o número de participações foi alto. Neste ano, contamos 238 participações líquidas (ou seja, removendo-se os comentários duplicados e/ou fora das regras estabelecidas no post).

O sorteio será na próxima sexta-feira, 19 de setembro de 2025, a partir das 14h, e será gravado e acompanhado por dois colaboradores da Solitec. Para o sorteio, usaremos o site random.org. Assim, faremos um sorteio entre os número 01 e 238 da lista abaixo. O número sorteado será verificado (se é seguidor da Solitec e se comentou corretamente no post) e então – estando tudo certo – será informado por meio do próprio Instagram para receber o prêmio.

A lista com os participantes válidos segue abaixo:

1. arthur.munizz_
2. samuel.nunes.1213
3. _kauanzin__031
4. biasallles
5. milaine.mendes
6. _claraalmeyda
7. vitortitoneli
8. cassiaramoss351
9. orlandipenha
10. erica.caline.3
11. honoriohal
12. bs.pretiin__
13. marcosnogueeira
14. cleuzaflorentinode
15. jrdasilva12314
16. luan_jottac
17. abscamposme
18. vitor.joaoc
19. admmimos
20. ng.souza_
21. pri_vjessz
22. vitin___19
23. jess_maria_sz
24. cainan_rct
25. rql_ferreira
26. bruno_plassos
27. eng.gustavocosta
28. diego.silvareis
29. cleubersoares311
30. antonioaugustoaguiar
31. xrzs_agah
32. fernanda.cristina.3975
33. fafaborcard
34. viictorp02
35. alvarengxxz
36. deisy_msilva
37. claudio.scoralick
38. thiago.hponciano
39. gabriel_morais31160
40. dudinhaarss
41. josuemoisesmouraomtb
42. augusto.vml
43. cassiusfantoni
44. marcelo.silverio
45. dineycanarinhos
46. its.claraah_
47. eualexandre_o_fernandes
48. ale_cafe_com_comprador
49. descobertasrevolucionarias
50. patrickfvbs
51. arcanjo6324
52. caldreis
53. incoplascomercio
54. brandaodibh
55. eudimiusaum
56. lucasfreitaskim
57. cidcaliman
58. f_anaa2
59. douglasalima
60. adna_estefany
61. josemar_358
62. ihago_ionicio
63. catataump
64. laynesilvya
65. _jpcarvalhoo_
66. fernandobarcelos736
67. ramonedu_.05
68. jg.0liveiras
69. fabioviana.1
70. ninabe.jem
71. galbertmichel
72. profrobertomos
73. bheringr
74. amessbydesign
75. gleyson094
76. _lucianagoudinho_
77. romulo_r_mendonca
78. daysla.oliveira
79. _elisacaetano
80. ketlingab
81. f3rnandorreis_
82. brianm.br
83. theoaugustosilva
84. marieloisaaa
85. ruan_k00_
86. stellaalvesc
87. dudaaah_lopez
88. rita_maria_30
89. _yzt63468974
90. ifk.lizz
91. jao_rodrigues124
92. morenesck
93. ralzelink
94. gabriel_lourenco_07
95. isabelelinharess
96. estevao_031_
97. yurihwkk
98. mg.fnsc_
99. lucaasm7_
100. henri.14__
101. laryssav2
102. marieduardaas
103. _luaninharodrigues
104. flavia_deusavelar
105. jose.henrique8436
106. vjota_44
107. __pedrohs7
108. sansadas_7
109. nathalia5676
110. its.jjulia
111. miguelito7m
112. sah_eremita
113. camila.sooares
114. marquess.rlk7
115. queiiroz2k
116. kauan7k.__
117. gabriel.reiiss
118. marinaa.romao
119. yamauchi_clara
120. _kaua_kkkk
121. isaias_messias7
122. endrio_r.c
123. anaplaguiar_
124. eng.edmarcioviana
125. levesonho.colchoes
126. sanderson.mg
127. luizpereirabass
128. thammy_fabi_
129. artefatosdechapas
130. olimpio_duk_oficial
131. _anacllaraxs
132. waldeirdefreitas3
133. genial_contabil
134. waldeirdefreitas
135. wanderleiaa_ladeira
136. marcotulio.freitas
137. laiscampos0
138. lucas_aguiar_54
139. tuliomoncao
140. felipe.lopes23
141. saliz.cleiton
142. biel_lima.gls
143. imroberte
144. gomesryan372
145. rafaelcj_
146. ks______martins
147. sheron__lima
148. larinsk_2612
149. jk.yuubr
150. _souzawlx_x
151. iagopampoolini
152. robertomaicarlesso
153. elizabethmaria7754
154. brandaopro23
155. antoniohsn23
156. henriquefelipe316
157. antenoroliveira71
158. leonitasalomemachado0703
159. samuel_dias03
160. tiiajoyce
161. _lletthicia_
162. yurimadeira99
163. ramosviniciusr
164. richard.antonysalomao
165. mirielly_almeida1
166. camille6313
167. thai_tsilva
168. iagogomes100
169. _lidi_bi
170. luuhfreiitas25
171. imluidy_
172. adalbertosilas
173. eu_izah77
174. ynl_bruu
175. denisearalves
176. elainemaria.duarte
177. vianaedmarcio
178. manussw7
179. _martinsslee
180. ph_0_3_1
181. campo_de_cinerarias
182. matheusphelippebjj
183. guts_ixz
184. vitoraugg
185. jonathan_correia16
186. dsfernandes_7
187. iam._.luiz
188. suzui_____
189. thom2k_
190. lucaswkz._
191. artac_pvd
192. helencristina9160
193. luisa_elainesantos
194. _tauanekruz
195. nilceiarosa99
196. tainara_polly
197. alicesilvadelimasantana
198. evelynsouza1802
199. juli.ogrilo
200. jorrana_roberta
201. silvapatriciacp
202. vanessamimoso
203. felipegomes34
204. robson_simao_de_souza
205. pedro_garage40
206. celio.cardoso.56
207. flaviogabi4
208. marialumeireles
209. mathiasfran
210. washingtonchitao
211. carlos.eduardo_024
212. gui_araujol
213. joseliass23
214. brunaluiza7637
215. juulreis
216. vinicius_campolina_imoveis
217. ninha.leal
218. hiroshirhm
219. eu.andersoncardoso
220. tatianapimentalemos
221. kauanlop3s
222. weliton_pereira23
223. carlosedu_dlima20
224. igor.jss
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Boa sorte a todos!

A Solitec Eletrônica Industrial está com vagas abertas para a função Técnico em Eletrônica de Bancada. Se você tem formação e experiência nesta área e busca trabalhar em uma empresa dinâmica e de alta tecnologia, envie seu currículo agora para TALENTOS@ELETRONICAINDUSTRIAL.COM.BR.

Venha fazer parte da Solitec Eletrônica Industrial.

Os requisitos são:

•  Curso Técnico em Eletroeletrônica
  (concluído)

Vaga para trabalho presencial em Itaúna / MG.

Envio de currículos (PDF) para:
talentos@eletronicaindustrial.com.br

VEJA MAIS VAGAS DE EMPREGO

Será um imenso prazer receber você em nosso estande para apresentarmos nosso amplo rol de serviços em Manutenção Eletrônica Industrial e trocarmos boas ideias sobre como a Solitec pode se tornar ou se consolidar como parceira de sua empresa no suporte às suas operações.

Há mais 20 anos no mercado, a Solitec Eletrônica Industrial conta com laboratórios completos, equipes versáteis e altamente qualificadas e atendimento personalizado, tudo mantido e acompanhado passo a passo por processos de qualidade rigorosos.

DATA DO EVENTO:
De 09 a 12 de Setembro.

NOSSA LOCALIZAÇÃO NA FEIRA:
Estande D47
Avenida 02 com Rua D

ENDEREÇO:
Expominas BH
Av. Amazonas, 6200 – Gameleira
Belo Horizonte – MG | CEP 30510-000

SITE DO EVENTO:
https://semanaindustrialmineira.com.br

Por que investir na manutenção preventiva de servomotores?

A manutenção preventiva de servomotores oferece diversas vantagens para a indústria, incluindo:

• Redução do tempo de inatividade: A detecção precoce de falhas evita paradas inesperadas na produção.
• Maior vida útil do equipamento: A substituição de componentes desgastados antes da falha prolonga a durabilidade do servomotor.
• Economia com reparos corretivos: A prevenção evita custos elevados com consertos emergenciais ou substituição total do equipamento.
• Manutenção da precisão e eficiência: Um servomotor bem calibrado garante o desempenho ideal das máquinas e processos industriais.

O papel da parte eletrônica no reparo preventivo

A parte eletrônica dos servomotores desempenha um papel crucial no seu funcionamento. Entre os principais componentes eletrônicos, destacam-se:

Encoders

Os encoders são responsáveis pela medição da posição e velocidade do motor. Quando apresentam falhas, podem resultar em imprecisões no controle de movimento, impactando diretamente a produção. A manutenção preventiva inclui a limpeza, verificação de conexões e substituição de componentes desgastados.

Drivers

Os drivers controlam a potência e a comunicação entre o servomotor e o sistema de controle. Defeitos nesses componentes podem gerar falhas de funcionamento ou até mesmo a queima do motor. Testes periódicos e a substituição de componentes danificados são fundamentais para evitar problemas.

Placas eletrônicas

As placas eletrônicas são responsáveis pelo processamento dos sinais e comandos do sistema. Inspeções regulares para identificar desgastes, componentes queimados ou problemas nas trilhas são essenciais para manter o desempenho ideal do servomotor.

Como realizar a manutenção preventiva de servomotores?

Para garantir a eficiência do reparo preventivo, siga algumas boas práticas:

• Realize inspeções regulares para identificar sinais de desgaste ou mau funcionamento.
• Mantenha os componentes limpos e livres de poeira e umidade, que podem comprometer o funcionamento da parte eletrônica.
• Teste periodicamente os encoders e drivers para garantir sua precisão e resposta adequada.
• Substitua peças desgastadas antes que apresentem falhas críticas.
• Conte com profissionais especializados para avaliar e reparar os servomotores corretamente.

Conclusão

O reparo preventivo de servomotores é um investimento essencial para manter a eficiência e a confiabilidade dos processos industriais. Além de evitar falhas inesperadas, a manutenção periódica da parte eletrônica, incluindo encoders, drivers e placas eletrônicas, assegura o desempenho ideal e prolonga a vida útil dos equipamentos. Implementar um programa de manutenção preventiva é a melhor estratégia para garantir produtividade e reduzir custos operacionais.

Se sua empresa deseja otimizar o desempenho dos servomotores e evitar problemas futuros, conte com a Solitec Eletrônica Industrial em seu planejamento de manutenções preventivas e convencionais. Agende uma avaliação e mantenha sua produção funcionando com máxima eficiência!

Por quê a Solitec?

A Solitec Eletrônica Industrial atua há mais de 20 anos no cenário da manutenção em equipamentos de eletrônica industrial, o que a credencia como importante parceiro da indústria na continuidade de sua capacidade produtiva.

Importantes diferenciais da Solitec:

• Laboratório completo: A Solitec conta com um dos maiores espaços físicos dedicados exclusivamente à manutenção em eletrônica industrial em nível laboratorial em Minas Gerais. Seus laboratórios são totalmente equipados para as mais variadas demandas do mercado, possuindo jigas de teste para a simulação da operação de equipamentos e ajustes variados.
• Equipe qualificada: Nossa equipe é composta por técnicos altamente capacitados, multifuncionais, em constante processo de aprimoramento, capazes de investigar e reparar equipamentos dos mais variados níveis de sofisticação dos principais fabricantes do mercado.
• Atendimento personalizado: Além de seu laboratório completo e sua equipe qualificada, a Solitec Eletrônica Industrial oferece um atendimento personalizado, com quem entende do assunto, garantindo a maior assertividade no relacionamento com nossos clientes.
• Processos de qualidade: Preocupada com a constante e inadiável busca pela qualidade em todos os seus processos, a Solitec conta também com processos internos de qualidade que rastreiam todas as etapas dos processos tanto de reparo e manutenção quanto nas interações entre suas equipes, fornecedores, parceiros e clientes.

Fale agora com nossa Equipe Comercial e inclua a Solitec Eletrônica Industrial em seu planejamento de manutenção em equipamentos de eletrônica industrial.