Qual a importância de laboratórios completos e estrutura técnica de alto padrão na manutenção e reparo de drives industriais? Na era da automação industrial, estes drives desempenham um papel vital no controle preciso de máquinas e equipamentos industriais. Por sua versatilidade e amplo uso no setor industrial, os drives estão propensos um rol de intermitências e problemas. Vejamos alguns dos aspectos mais comuns:
- Sobrecarga: Uma das principais causas de sobrecarga em servodrives são falhas mecânicas como servomotores defeituosos ou suas cargas mecânicas. Por isso a importância de sempre manter em dia também as manutenções preventivas nos servomotores. Em caso de queima de drives é essencial que se envie para a manutenção também os servomotores e cabos, uma vez que estes também podem gerar sobrecargas nos drives. A verificação dos servomotores, devido à sua complexidade, não tem como ser feita em campo, somente em laboratório especializado. A Solitec tem o primeiro laboratório especializado em servomotores em Minas Gerais.
- Surtos Elétricos: Manter as instalações elétricas tanto de painéis quanto dos galpões em perfeita ordem, assim como ser provido por energia elétrica de boa qualidade.
- Controle de Velocidade e Torque: A verificação regular dos parâmetros de controle e a manutenção preventiva garantem a precisão necessária para uma produção eficiente.
- Problemas de Comunicação: A verificação regular da integridade dos cabos de comunicação e potência e a configuração correta dos protocolos são medidas cruciais.
- Problemas de Programação: Configurações inadequadas podem resultar em mau desempenho. Profissionais qualificados devem garantir configurações adequadas ao processo onde o conjunto está inserido.
- Falhas nos Componentes Eletrônicos: Inspeções regulares e a substituição de componentes defeituosos antes que causem falhas são cruciais para a confiabilidade dos drives.
- Manutenção Preventiva: Implementar programas regulares de manutenção é a chave para evitar surpresas desagradáveis, principalmente diante da vida útil de alguns componentes.
- Limpeza Profunda: a manutenção preventiva incluindo limpeza profunda para a remoção de resíduos (muitas vezes metálicos e condutivos) que se depositam nas placas eletrônicas, módulos IGBTs, ventiladores, etc., é essencial para manter a perfeita funcionalidade e resfriamento dos componentes eletrônicos nos servodrives. A Solitec tem ampla expertise na execução de serviços de manutenção preventiva e limpeza profunda por ultrassom.
Contudo, para garantir um desempenho consistente e superar os desafios inerentes, a escolha de uma empresa especializada em manutenção, com laboratórios completos, torna-se crucial.
Neste texto vamos mostrar a importância de laboratórios completos e uma infraestrutura técnica robusta, aliada a exemplos práticos para ampliar confiança e a eficácia na manutenção de drives e outros equipamentos de eletrônica industrial.
Equipamentos de Teste de Última Geração: olhando além do óbvio
Os laboratórios da Solitec são equipados com tecnologia de ponta. Contamos com dispositivos como osciloscópios digitais e diversos dispositivos de medição e análise de diversas grandezas, que permitem análises detalhadas, identificando irregularidades que poderiam passar despercebidas em condições normais de operação.
Exemplo Prático: Um osciloscópio digital avançado revela distorções na forma de onda do sinal de saída do drive, indicando possíveis problemas no circuito de potência ou controle.
Bancadas de Teste Especializadas: simulando o cenário real de uso
Bancadas de teste dedicadas a drives industriais permitem simular condições reais de operação. Isso é vital para verificar a resposta do drive a diferentes cargas e condições de trabalho, garantindo sua aptidão para lidar com as demandas específicas de cada aplicação industrial, de cada cenário específico do cliente. A Solitec conta com diversas bancadas de teste (jigas) para testes funcionais de drives dos principais fabricantes do mercado.
Exemplo Prático: Simulando cargas variáveis em uma bancada de teste, técnicos avaliam como o drive responde a diferentes níveis de carga, identificando problemas de controle de torque ou velocidade.
Estrutura para Reparos Precisos: mais do que uma estação de solda
Os laboratórios da Solitec não estão restritos apenas aos diagnósticos. Estão preparados também para ambientes adequados para reparos. Estações de solda de alta qualidade, bancadas de reparo de placas de circuito e estoques de peças de reposição são essenciais para realizar reparos precisos e eficientes.
Exemplo Prático: Uma estação de trabalho que oferece ao técnico todo o equipamento e ferramentas necessárias para localização e substituição precisa de componentes eletrônicos, mantendo a integridade do circuito.
Capacidade de Teste de Longa Duração: Antecipando o Futuro
Laboratórios avançados devem realizar testes de longa duração para simular o desempenho do drive ao longo do tempo. Esses testes ajudam a identificar falhas intermitentes ou problemas que podem surgir apenas após um período prolongado de operação.
Exemplo Prático: Um teste de burn-in, submetendo o drive a condições de carga nominal por um período estendido, revela problemas térmicos que não seriam detectados em testes mais curtos.
Conte com a Solitec
A Solitec Eletrônica Industrial sabe que investir em ampliação e aperfeiçoamento de seus laboratórios não apenas reforça nosso a excelência técnica, mas também oferece aos nossos clientes a confiança de que seus drives estão sendo tratados por profissionais com acesso às melhores ferramentas e tecnologias disponíveis. Essa abordagem, combinada com uma equipe altamente qualificada, eleva os padrões da manutenção de drives industriais, garantindo a eficiência e confiabilidade contínuas dos equipamentos.
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